本篇文章分析了減少電子秤誤差的方法，詳情如下所示：

       一、電子秤傳感器技術(shù)指標的保證

       電子秤傳感器技術(shù)指標的保證，是由各項指標的滿足來實現(xiàn)的。選擇指標滿足技術(shù)要求的傳感器是保證電子秤質(zhì)量的關(guān)鍵，我們要求各項技術(shù)指標滿足精準度的要求。主要的傳感器指標包括了線性度、蠕變、空載溫度系數(shù)、靈敏度系數(shù)等，我們要求每一個批量的傳感器在投入使用之前都要接受符合國家標準的抽樣檢查和高低溫試驗檢查。只有通過質(zhì)量檢測的電子秤才能投入使用，未通過質(zhì)量檢測的只有在改進后才能投入使用。
 

       二、電子秤電路的溫度系數(shù)的補償

       電子秤的靈敏度溫度系數(shù)的主要影響因素是理論分析和實驗證明輸入放大器的輸入電阻和反饋電阻的溫度系數(shù)是最主要的。一般情況下都會選擇溫度系數(shù)是的金屬膜電阻。我們要求生產(chǎn)的每一臺電子秤必須進行高溫測試，我們要對不符合溫度要求的和溫度系數(shù)過低的金屬膜電阻進行適當 的補償。

       三、電子秤的非線性補償

       電子秤經(jīng)過模數(shù)轉(zhuǎn)換后的數(shù)字量和施加在電子秤上的重量呈現(xiàn)線性關(guān)系。因此我們在生產(chǎn)的過程中進行準確度的標定時，要使用內(nèi)部的計算機程序進行單點的校正。但是，我們在進行校正時是通過理想的直線計算出來的數(shù)值，這種數(shù)值與實際的數(shù)值之間會存在一定的誤差，這是因為按照理想直線計算出的數(shù)字與重量的斜率后存儲在存儲器中使沒有辦法對傳感器和積分器、產(chǎn)生的非線性誤差是無法得到克服的。

 

       總結(jié)：造成電子秤出現(xiàn)誤差的原因是多種多樣的，因此在尋找電子秤的問題源頭時就比較的復(fù)雜，主要的誤差原因有幾個，我們對這幾個出現(xiàn)誤差的原因進行了一系列的分析后發(fā)現(xiàn)，為了減少電子秤的誤差，最好的辦法是，選擇精度較高的電子秤，但是通常這類的電子秤價格會比一般的電子秤的價格高出一些，除此之外，我們在電子秤的傳感器技術(shù)保證、電子秤的電力溫度系數(shù)補償以及電子秤的非線性補償這三個方面來進行了措施研宄。在對這三個方面的研宄取得一定的效果的時候，電子秤的數(shù)值精準與計量穩(wěn)定的目標就會實現(xiàn)了.